COMPOSIZIONE GENERALE DEI NOSTRI GRUPPI DI ACCOPPIAMENTO

Estrusore:
azionato da un motore a c.c, alimentato con apparecchiature elettroniche a diodi controllati.
Questi estrusori hanno un rapporto L/D pari a 30 diametri che permette di ottenere una perfetta omogeneizzazione del polimero, anche ad alte produzioni. L’estrusore è montato su una speciale intelaiatura che ne consente lo spostamento, sia orizzontale che verticale, nonché di consentire un'agevole pulizia del complesso di estrusione.
Lo spostamento dell'estrusore avviene per mezzo di un sistema elettromeccanico.
Filtro a flusso continuo:
con pacchi filtranti che sono intercambiabili in marcia.
Testa di estrusione:
completa di adattatore a squadra, con un dispositivo per la regolazione dello spessore del film. La temperatura della testa d’estrusione e dell’adattatore è regolata e controllata a mezzo di strumentazione elettronica.
Una apposito rilevatore (termocoppia) permette di controllare costantemente la temperatura del polimero all’interno della testa filiera.
Quadro di controllo temperature:
sul quale sono riuniti tutti i termoregolatori che regolano le temperature della trafila e della testa di estrusione.
Svolgitore doppio:
montato su un apposito telaio in lamiera saldata, completo di un dispositivo automatico di allineamento del materiale da accoppiare.
Il cambio delle bobine avviene mediante rotazione comandata degli alberi porta-bobine.
Il taglio manuale ed il successivo incollaggio sul nuovo mandrino possono essere effettuati senza fermare la macchina.
Gruppo di accoppiamento:
completo di un sistema di cilindri per il trasporto, l'accoppiamento ed il raffreddamento del materiale da accoppiare.
I cilindri vengono raffreddati da un sistema di circolazione ad acqua.
La macchina è dotata di coltelli circolari laterali per il taglio delle cimose e dispositivi di aspirazione per la loro raccolta.
Avvolgitore doppio:
montato su un apposito telaio in lamiera saldata ed azionato da due motori iperbolici che garantiscono una tensione costante durante l’avvolgimento delle bobine.
Il cambio delle bobine avviene mediante rotazione comandata degli alberi porta-bobine.
Il taglio manuale ed il successivo incollaggio sul nuovo mandrino possono essere effettuati senza fermare la macchina.
Gli alberi porta-bobine sono del tipo ad espansione al fine di ottenere il perfetto bloccaggio del mandrino di cartone.
Apparecchiatura per il trattamento:
del tipo a scarica elettrica ad alta tensione.
Armadio di alimentazione e controllo:
Tutti i motori di azionamento che sono installati nella linea e sono del tipo a corrente continua oppure a corrente alternata azionati da inverter e sono alimentati da un un’unica apparecchiatura elettronica a diodi controllati.
Tutte le operazioni sono controllate da un unico pulpito di comando ove sono raccolti gli indicatori e i regolatori.

Gruppi di accoppiamento adatti ad essere inseriti nelle linee per accoppiamenti speciali.