Linee di estrusione e co-estrusione  per la produzione di lastra e foglia
                           PS, ABS, PP, PC, PMMA, PET, etc

COMPOSIZIONE TIPICA DEI NOSTRI IMPIANTI:

Estrusore/estrusori:
Gli estrusori monovite dei nostri impianti, sono totalmente di nostra progettazione e costruzione.
Particolare cura viene data alle parti cinematiche, per assicurare la massima durata.
Motore in C.C. e C.A., viti a profilo originale, controlli di pressione e temperature.
Filtro a flusso continuo:
I filtri impiegati sono del tipo con pacchi filtranti intercambiabili in marcia.
Testa/teste di estrusione:
Le nostre teste di estrusione sono totalmente di nostra progettazione e costruzione.
Caratterizzate da sistema di convogliamento interno, sono specificatamente studiate per produzioni di altissima qualità, nei diversi materiali.
Le nostre teste possono essere dotate di sistema di autocontrollo in continuo dello spessore.
Quadro di controllo temperature:
sul quale sono riunite le strumentazioni che regolano le temperature della trafila e della testa di estrusione, sia con singoli termoregolatori che con sistema integrato in PLC.
Calandra di calibratura e raffreddamento:
Le nostre calandre, orizzontali e verticali, sono caratterizzate dal loro movimento di avanzamento e arretramento motorizzato. Sono di costruzione estremamente robusta che consente elevate pressioni chiusura dei cilindri con sistemi pneumatici, oleodinamici e servomeccanico.
Azionamento dei cilindri con motori individuali.
Temperature superficiali omogenee, garantite da un particolare sistema di circolazione del liquido all'interno dei cilindri e, precisione di funzionamento della centralina di termoregolazione di progetto DIPIEMME. Cilindri lisci, goffrati o lavorati di diametro sino a 600 mm. facilmente intercambiabili frontalmente.
Rastrelliera di raffreddamento a rulli;
Misuratore di spessore;
Gruppo di traino:
I nostri gruppi di traino sono costituiti da una coppia di cilindri gommati, anche entrambi motorizzati, con apertura e chiusura pneumatica.
Gruppo di taglio longitudinale:
a coltelli fissi o lame rotanti o seghe circolari.
Gruppo di taglio trasversale:
a ghigliottina o sega circolare traslante.
Recupero sfridi laterali:
con sistema di avvolgimento per le foglie o spezzonatura per le lastre
Impilatore automatico:
con nastro trasportatore e dispositivo di prelievo pneumatico delle lastre.
Avvolgitore frontale:
per foglia con mandrini fissi o a revolver fino a 4 posizioni di raccolta con diametro massimo bobine 1000 mm., bloccaggio pneumatico dei mandrini, motori a velocità regolabile, e compensatore per cambio bobina ad alta velocità.
Armadio di alimentazione:
della linea e pulpito di comando; tutti i motori di azionamento, installati sulla linea, sono alimentati da un'unica apparecchiatura elettronica alloggiata nell'apposito quadro. Tutte le operazioni sono controllate da un unico pulpito di comando ove sono raccolti gli strumenti indicatori e regolatori. Un originale sistema di controllo ad anello chiuso, di tutti i motori della linea consente di ottenere una velocità in continuo da 0,1 a  50 mt/min. con precisione del 0,2%.

Tutti gli impianti possono essere dotati di:
- Controlli computerizzati agenti su temperature, velocità, pressioni e spessori;
- Misuratori di spessore;
- Cambia bobine automatico;
- Recupero sfridi in continuo;
- Sistema di telecontrollo via MODEM.